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HMC型脉冲单机除尘器广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。
HMC型脉冲单机除尘器是我们公司消化吸收了后又对产品进行了改进后设计制造而成，工作时是由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由脉冲单机除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到除尘滤袋的表面，而滤袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
HMC型脉冲单机除尘器的工作原理
工作时是由进气口进入灰斗或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由脉冲单机除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到滤袋的表面，而滤袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
HMC型脉冲单机除尘器应用了大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，有需要这类与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰的特点，另外它还有结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。所以在矿山、化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业中有广泛的用途。
HMC型脉冲单机除尘器的特点：
1、HMC型脉冲单机除尘器清灰周期短、能耗低，延长滤袋寿命。
2、滤袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。
3、除尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
5、换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。
6、喷吹装置加装了保护罩和盖板，除尘器可露天设置。
HMC型脉冲单机除尘器设计选型步骤：
1、确定布袋除尘器处理风量
HMC型脉冲单机除尘器风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。
确定布袋除尘器排尘浓度
先应符合标准，有些城市、地区和企业要求低的浓度，许多情况下对排尘浓度有严格的要求：毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。
确定运行温度
上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高，设计除尘器时应予以特别的关注。
HMC型脉冲单机除尘器选择清灰方式根据：
粉尘清灰的难易程度；烟气含尘浓度的大小。
对于粉尘粘而细的炉窑烟气，或含尘的烟气，宜采用清灰的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用清灰方式。
HMC型脉冲单机除尘器安装：
1、对于不带灰斗型（B型）DMC喷吹脉冲单机袋式除尘器，在本厂组装好后，发运至现场，对于带灰斗型（A型），灰斗和支腿现场安装，其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装。
2、不带灰斗型（B型）的DMC喷吹脉冲单机袋式除尘器安装时，为了安装和维修方便，在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网。
3、安装前应对除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。
4、除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。
5、整个除尘器组应经检查确无问题，并经过时运行后，方可投入系统使用。
6、HMC型脉喷单机除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。
7、除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好处理。
